耐久

私共のご提供する技術は、お客様の幅広いニーズに対応しています。解析に必要な条件 (モデルの規模、境界条件、負荷、計算手法) の定義から、計算結果の専門的な分析、現実性のある構造設計への提案など、あらゆる関連サービスを提供しています。

これまで培った技術による通常の解析業務に加えて、私たちの大きな使命は、シミュレーションプロセスの組み合わせや、新しい分析アプローチを開発するなどして、新しい解析手法を提案することです。私共の深い専門知識、FEMFAT(疲労寿命予測ソフトウェア)などの開発やテスト部門との強い連携により、それぞれの課題に対して最適なソリューションを提案し、お客様の要望に応えることができます。

エンジン耐久性解析

  • 熱伝達および放射を含む温度解析
  • 材料テスト結果に基づいた ABAQUS および FEMFAT の材料パラメーター設定
  • 疲労評価 (LCF、TMF、HCF)
  • 噴射システムシミュレーション

      車体およびキャビンの解析

      • 準静的またはモーダル疲労評価
      • 強度および耐久性調査
      • 標準的な車体開発の負荷ケース (ドア閉め、持ち上げ、モーダルなど)
      • キャビンの衝突シミュレーション (ECE R29 シミュレーションに認定)
      • ECE R14、ECE R17 のシミュレーション

            フレームおよびサスペンション最適化

            • フレーム、外付け部品およびサスペンション部品
            • 小型から大型車両まで
            • 乗用車、トラック、建設機械、列車の台車

              アクスルおよびトランスミッション

              • 設計基準(スタンダード)による目標負荷、路面負荷測定、EHD、CFD または MBS シミュレーションからの負荷
              • ハウジング、補機および外付け部品評価
              • 歯当たりパターン解析
              • 材料挙動および複雑な負荷を考慮した形状トポロジー最適化

                  材料パラメーター調整およびプラスチック

                  • 材料テスト結果またはコンポーネントテストに結果を合わせるための FEA または FEMFAT 基材データのセットアップ
                  • エラストマー、短繊維強化プラスチック、または連続繊維ラミネート製品の FEA および評価方法
                  • 射出成型シミュレーション
                  • シームおよびスポット溶接、自己穿孔リベット、レーザーおよびコンデンサ放電溶接の疲労寿命評価(FEMFAT)
                  • プレス成型による硬化や残留応力のような、生産プロセスによる疲労寿命に対する影響の考慮

                        利用できるソフトウェア

                        • ANSA/META (プリポスト)
                        • NASTRAN / ABAQUS (ソルバー)
                        • FEMFAT (強度耐久性評価)
                        • TOSCA (最適化)
                        • ANSYS (プリポスト、ソルバー)
                        • Moldex3D (射出成型シミュレーション)
                        • MAMBA (接触スポット溶接構造)


                                  ギアの回転接触解析