疲劳实验服务​​​​​​​​​​


疲劳实验服务


我们位于圣瓦伦丁的疲劳实验服务提供了广泛的实验能力,从小型材料样品实验到重型商用车的应用。

我们采用了整合仿真和实验服务方面的整体方法使我们能够为客户获得最大的附加值。材料实验不仅仅是评估疲劳寿命。

这是材料分析、方法开发,最后是创新实验解决方案的推导。通过这样做,我们可以使用FEM和MBS输入数据来定制我们的实验设置,通过生成等效负载来减少载荷通道,并确定内部受力以降低台架硬件的复杂性。同样重要的是生成一个从实验到仿真的循环,以精细化仿真模型并进一步改善未来的开发周期,因此从传感器应用、载荷校准、载荷谱生成、虚拟迭代到最终的等效载荷推导的整个工作流程都可以实施。

在推导出适当的加载条件和专门定制的试验台方案后,单个部件或整个系统可以同时加载多达 40 个作动器。最后我们的 NDT 专家可以研究感兴趣的结构和部件,以评估疲劳实验后和疲劳实验过程中受力最严重的区域的特性。


设备 & 基础设施


材料实验

​​​​​​​​​​​​​​基础材料的性能评估以及连接的性能(焊接,粘接...),如

  • 拉伸实验
  • 塑性变形
  • 低周疲劳和高周疲劳
  • 高温性能 (<1000°C)

为 FEMFAT 和 FEMFAT WELD 数据库生成材料模型。


测量服务

可以实现从传感器应用、载荷校准、载荷谱生成、虚拟迭代到最终等效载荷推导的整个工作流程。


测量服务

我们的测量服务范围从标准载荷数据测量(应变、加速度、位移)到使用遥测设备进行高度复杂的传动系统效率测量。在零部件内部进行校准,以便为内部和外部的工程服务生成载荷数据。FEMFAT LAB软件用于支持数据生成和处理的完整工作流程。